一、硫化鈉在浮選中應用


硫化鈉(Na2S)在硫化礦的浮選中是經常使用的一種藥劑，它的作用主要有如下三個方面：


一、硫化鈉是大多數硫化礦的抑制劑


當用量大時，它可以抑制絕大多數的硫化礦。它抑制硫化礦的遞減順序大致為：方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、斑銅礦、銅藍、黃鐵礦、輝銅礦。由于輝鉬礦的天然可浮性很好，所以硫化鈉不能抑制它。利用這一點，當浮選輝鉬礦時，可以用Na2S來抑制其他的硫化礦。


二、硫化鈉是有色金屬氧化礦的硫化劑


有色金屬氧化礦不能直接被黃藥捕收。但如果用黃藥浮選前先加入硫化鈉與有色金屬氧化礦作用，則可以在礦物的表面產生一層硫化礦的薄膜，黃藥就可以對其捕收了。硫化鈉的這種作用稱為硫化作用，所以它可以作為有色金屬氧化礦的硫化劑。


白鉛礦與硫化鈉作用后，表面顏色由白變深。孔雀石與硫化鈉作用后，表面顏色由綠變暗黑，說明硫化后，這兩種礦物表面生成了與礦物不同的硫化物薄膜。


三、硫化鈉是硫化礦混合精礦的脫藥劑


硫化鈉用量大時，能解析吸附礦物表面的黃藥類捕收劑。所以，硫化鈉可以作為混合精礦分離前的脫藥劑。如鉛鋅混合精礦或銅鉛混合精礦分選前，可以將礦漿濃縮，加入大量硫化鈉脫藥，然后洗滌，重新加入新鮮水調漿后進行分離浮選。


除了以上三種主要作用外，因為硫化鈉可以與不少金屬離子生成難溶的硫化物沉淀，所以硫化鈉還有消除礦漿中某些對浮選有害的離子的作用。



二、硫化鈉的生產工藝


一種顆粒狀硫化鈉生產工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學除雜-沉淀-蒸發濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲存在反應器或攪拌器內，硫化鈉含量≥60%，由泵泵出，經過濾器將雜質過濾，進入造粒機的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。


硫化鈉生產工藝


一種顆粒狀硫化鈉生產工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學除雜-沉淀-蒸發濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲存在反應器或攪拌器內，硫化鈉含量≥60%，由泵泵出，經過濾器將雜質過濾，進入造粒機的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。上述顆粒狀硫化鈉生產工藝，設計合理，技術先進，依據硫化鈉濃縮液獨特的物理特性，提供造粒工藝條件、造粒設備，使硫化鈉產品實現了顆粒化，真空包裝技術得以應用，有效地防止了硫化鈉產品的潮解、氧化，從而延長了庫存時間。顆粒化產品可采用自動包裝系統，減輕勞動強度，改善工作環境，降低包裝成本。
應用領域
1、染料工業中用于生產硫化染料,是硫化青和硫化藍的原料。印染工業用作溶解硫化染料的助染劑。制革工業中用于水解使生皮脫毛,還用以配制多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。造紙工業用作紙張的蒸煮劑。紡織工業用于人造纖維脫硝和硝化物的還原,以及棉織物染色的媒染劑。制藥工業用于生產非那西丁等解熱藥。此外還用于制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。
2、在鋁及合金堿性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質量,同時也可用于堿性蝕刻液中鋅等堿溶性重金屬雜質的去除。
3、硫化鈉還可用于直接電鍍中導電層的處理,通過硫化鈉與鈀反應生成膠體硫化鈀來達到在非金屬表面形成良好導電層的目的。
4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。
5、用于制造硫化染料,皮革脫毛劑,金屬冶煉,照相,人造絲脫硝等。
5、生產方法,精制法以生產沉淀硫酸鋇過程中副產的濃度為4%左右的硫化鈉溶液為原料,用泵打入雙效蒸發器蒸濃至后,進人攪拌罐脫鐵、除碳處理后,用泵打入蒸發器(用純鎳材制造)蒸發堿液達到濃度,送到滾筒水內冷卻式制片機制成后,經篩選、包裝而得成品。
注意事項
侵入途徑:吸入食入。
呼吸系統防護:一般不需特殊防護,必要時佩帶防毒口罩。
眼睛防護:可采用安全面罩。
防護服:穿防腐工作服。
手防護:戴橡皮膠手套。
皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫治療。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗。
吸入:脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。
食入:誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫。
滅火方法:霧狀水、砂土。
其它:工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。

（a）硫化礦的抑制劑


（b）有色金屬氧化礦的硫化劑（活化劑）


（c）pH值調整劑


（d）硫化礦混合浮選產物的脫藥劑。


硫化鈉在硫化礦中的作用機理：


（a）硫化礦的抑制劑的抑制機理


1、當HS-離子濃度達到一定值后，在礦物表面發生競爭吸附， HS-離子排擠已吸附在礦物表面的黃藥陰離子。


2、親水的HS-離子本身又吸附在硫化礦表面，增大了礦物的親水性，因為使礦物受到抑制。


3、金屬硫化物的溶度積比金屬黃原酸鹽的溶度積小，溶液中S2-與黃藥陰離子發生置換反應，將黃藥排擠下來，因而受到抑制。


（b）有色金屬氧化礦的活化劑


用Na2S將礦表硫化后，生成硫化膜而活化礦物，用黃藥類捕收劑浮選。


如白鉛礦的硫化反應：PbCO3]PbCO3+2Na2S=PbCO3]PbS+2Na2CO3


（c）解吸硫化礦表面的捕收劑


由于HS-和S2-離子對硫化礦物有很強的親和力，它們在礦物表面可發生強烈的吸附作用，只要礦漿中這些離子的濃度足夠大，便可將礦物表面已吸附的黃藥解吸下來。
侵入途徑：吸入食入。


呼吸系統防護：一般不需特殊防護，必要時佩帶防毒口罩。


眼睛防護：可采用安全面罩。


防護服：穿防腐工作服。


手防護：戴橡皮膠手套。


皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。


眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用3%硼酸溶液沖洗。


吸入：脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。


食入：誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫。


滅火方法：霧狀水、砂土。


其它：工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。


泄漏應急處理：隔離泄漏污染區，周圍設警告標志。應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物。避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，運至廢物處理場所。也可以用大量水沖洗，經稀釋的洗液放入廢水系統。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。


廢水處理方法：造成硫化物污染的廢水主要是堿性廢水，可進行中和處理。在中和階段，pH降低會有部分硫化氫逸散于大氣中，同時利用中和反應產生的熱量也會增加硫化氫的釋放速度。硫化氫在空氣中大量釋放，會污染空氣而擾民。用氯化法亦可消除硫化物污染，也是有效方法之一，但需氯量大，費用高。此外，在硫化物污染的廢水中加入鐵或無毒的鐵鹽（如硫酸鐵、氯化鐵等），經過2小時曝氣后，產生了活性氫氧化鐵，可將硫化物以硫化鐵沉淀的形式除去。亦可將硫化物污染嚴重的廢水先經煙道氣中和，再用活性污泥法處理。


水中硫化物包括溶解性的H2S、HS-、S2-以及存在于懸浮物中的可溶性硫化物、酸可溶性金屬硫化物以及未電離的無機、有機類硫化物。含硫化物的水多呈現黑色，且有刺激性的臭味，這主要是由于H2S氣體不斷從水中釋放所致。在空氣中有8μg/m3的H2S便可使人的嗅覺敏感，水中H2S的閾值為0.035μg/L。水中的硫化物容易水解，以H2S形式釋放到空氣中，被人大量吸收后馬上惡心嘔吐，甚至會呼吸困難、窒息等，發生強烈的致毒感。如果空氣中達到15～30mg/m3，會導致眼膜發炎，視神經受到損害。逸散于空氣中的H2S長期被人吸入體內，可與人體內細胞色素、氧化酶及人體蛋白、氨基酸中的二硫鍵（-S-S-）作用，影響細胞的氧化過程，造成細胞缺氧，危及人的生命。如果長期飲用含硫化物較高的水，會造成味覺遲鈍、食欲減退、體重減輕、毛發生長不良，嚴重時發生衰竭和死亡。
硫化鈉又稱臭堿、臭蘇打、黃堿、硫化堿。硫化鈉為無機化合物，純硫化鈉為無色結晶粉末。吸潮性強，易溶于水。水溶液呈強堿性反應。觸及皮膚和毛發時會造成灼傷。故硫化鈉俗稱硫化堿。硫化鈉水溶液在空氣中會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。由于硫代硫酸鈉的生成速度較快，所以氧化的主要產物是硫代硫酸鈉。硫化鈉在空氣中潮解，并碳酸化而變質，不斷釋出硫化氫氣體。工業硫化鈉因含有雜質其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色。比重、熔點、沸點，也因雜質影響而異。
在酸中分解而發生硫化氫。在空氣中潮解，同時逐漸發生氧化作用，遇酸生成硫化氫。[2]
受撞擊、高熱可爆。遇酸出有毒硫化氫氣體，無水硫化堿有可燃性， 加熱排放有毒硫氧化物煙霧。[2]
健康危害：該品在胃腸道中能分解出硫化氫，口服后能引起硫化氫中毒。對皮膚和眼睛有腐蝕作用。[6]
危險特性：受撞擊或急速加熱可發生爆炸。遇酸分解，放出劇毒的易燃氣體。[6]
燃燒（分解）產物：硫化氫、氧化硫。[6]
急性毒性：LD50820mg/kg（小鼠經口）；950mg/kg（小鼠靜注）。[6]
相關化學反應方程式：2Na+S=Na2S
硫化鈉是工業生產中較常見的無機化工原料，屬于硫化堿類廣泛應用于染料、皮革、選礦等行業中。


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